常見主軸問題的解決方法

1、主軸高速旋轉時發熱嚴重問題

電主軸單元的內部有兩個主要熱源，一是主軸軸承，另一個是內藏式主電動機，內藏式主電動機發熱時這個問題產生的主要因素，其解決方法是采用循環冷卻結構，分外循環和內循環兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

2、主軸強力切削時停轉問題

主軸電動機與主軸連接的傳動帶松動會造成主軸傳動轉矩變小，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機，這個問題可以通過重新調整主軸傳動帶的張緊力來解決。當主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油時會造成主軸傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，此時可以通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

3、刀具無法夾緊問題

碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊，在這種問題情景下可以通過調整碟形彈簧行程長度加以排除。刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊，可以通過調整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。