加工中心自動換刀裝置常見故障以及處理方法！

1.主軸刀具不能夾緊到位

據行業里銷量好的自動換刀商家介紹，通常該種故障的表現是刀具送入主軸時不能安全進入夾爪，多是因打桿與夾爪拉桿之間距離過大，或者自動換刀主軸壓力不夠，它的排除方法也較簡單，首先調整打桿處的調整螺母，使其與拉桿之間呈適當距離以內，還可檢查自動換刀液壓油是否足夠、氣液缸及其管路是否存在泄漏。

2.刀庫轉動時不能剎車定位

這多是因自動換刀刀庫計數感應開關LSIO損壞，此時，在“寸動”模式下，每按自動換刀刀庫旋轉按鈕一次，刀庫只旋轉一個刀位后立即停止轉動，并且該刀位不能停止在規定的換刀位置，此故障的排除方法是更換感應開關。

3.CRT屏幕顯示報警刀具沒有夾緊

可能的原因是刀庫旋轉狀態位置感應開關感應面上附著有鐵屑等污物，或者自動換刀刀庫上的刀套下降未到位，刀套升降氣缸壓力不足。其排除方法首先是清潔感應開關再者可檢查氣缸及其祕管道有無泄漏，使壓力達到規定狀態。

4.CRT屏幕顯示報警刀套沒有處在上升狀態

自動換刀好的品牌商家介紹，這多是因刀套上升限位開關壞，或者接觸杠桿動作不靈活、刀套上升后接觸杠桿不能壓入，若排除該故障，還可看自動換刀刀套下降限位開關是否損壞，或者接觸杠桿動作不靈。可以檢查限位開關的接觸杠桿動作是否靈活，若無效則更換限位開關。